如何判斷不銹鋼彈簧的質(zhì)量,有什么好的方法?
廠家所生產(chǎn)的不銹鋼彈簧越來(lái)越多,質(zhì)量也越來(lái)越好,相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)也熟練了起來(lái),但是市場(chǎng)上還會(huì)有很多劣質(zhì)的彈簧。當(dāng)客戶在定制購(gòu)買(mǎi)彈簧時(shí),都會(huì)選擇質(zhì)量好的彈簧,那么有什么好的方法可以判斷不銹鋼彈簧的質(zhì)量呢?
第一是熱處理前,會(huì)可根據(jù)這兩種方式來(lái)判斷:
1.鋼材的軋制表面往往就是制成模具彈簧后的表面,故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑痕、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。
2.表面脫碳會(huì)顯著降什模具彈簧的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層的深度。
第二是熱處理后,如出現(xiàn)以下幾種現(xiàn)象可判斷不銹鋼彈簧的好壞。
1、肉眼或低倍放大鏡觀察模具彈簧表的不應(yīng)有裂紋、腐蝕麻點(diǎn)和嚴(yán)重的淬火變形;
2、硬度及其均勻性符合規(guī)定。大量生產(chǎn)時(shí),允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應(yīng)不影響模具彈簧的最后精度。
3、金相組織應(yīng)是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
4、板簧裝配后,通常還要進(jìn)行工作載荷下的永久變形以及靜載撓度試驗(yàn)。
當(dāng)我們?cè)谫I(mǎi)不銹鋼彈簧時(shí),可根據(jù)以上幾種方式進(jìn)行判斷,看看我們將要購(gòu)買(mǎi)的彈簧質(zhì)量如何,購(gòu)買(mǎi)高質(zhì)量彈簧,一定要選對(duì)生產(chǎn)廠家。
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